Leave Your Message
ସମାଚାର ବର୍ଗ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଚାର
୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫

ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

୨୦୨୫-୦୯-୨୩

I. ଲୌହ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ (ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରୟୋଗ)

1. ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ (କାରବନ ପରିମାଣ 0.3%~0.8%), ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ:

୪୫ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ), ଯାହା JIS ମାନକ, ASTM 1045/080M46, ଏବଂ DIN C45 ରେ S45C ଭାବରେ ନାମିତ, ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ କାର୍ବନ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସହିତ: 0.42-0.50% କାର୍ବନ (C), 0.17-0.37% ସିଲିକନ୍ (Si), 0.50-0.80% ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Mn), ଏବଂ ≤0.25% କ୍ରୋମିୟମ୍ (Cr)। ଏହି ବହୁମୁଖୀ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା/ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଉପଲବ୍ଧତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ ସୀମା କମ୍ କଠିନତାରେ ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବଡ଼ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପରିମାପ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମାନକ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

T8 ଷ୍ଟିଲ୍: ଏକ ୟୁଟେକ୍ଟୋଏଡ୍ କାର୍ବନ ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ ଯାହା କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯଦିଓ ଏହାର ସୀମା ଅଛି ଯେଉଁଥିରେ କମ୍ ଗରମ କଠିନତା, ଦୁର୍ବଳ କଠିନତା ଏବଂ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ବିକୃତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ GB/T 1298 ସିରିଜ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ପାଳନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ 0.75% ଏବଂ 0.84% ​​ମଧ୍ୟରେ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ସରଳ ଆକୃତିର ଥଣ୍ଡା-ଗଠନ ଡାଏ ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। କଭେଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ 780-800℃°C ରେ ପାଣି ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେତେବେଳେ 250℃°C ଉପରେ ଟେମ୍ପରିଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ତଥାପି, ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।

୬୫ ମିଲିୟନ ଇସ୍ପାତ : ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଡ୍ରଇଂ କଠିନତା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନତା ଅଧୀନରେ, ଏହାର ଥକାପଣ ସୀମା ପାଞ୍ଚ-ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ତଥାପି, ଦୁର୍ବଳ କଠିନତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାପ-ସମାୟୋଜନ/ଗତି-ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ବଳ-ମାପକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବୃତ୍ତାକାର/ଆୟତାକାର ହେଲିକାଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ, କିମ୍ବା ଛୋଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ତାର-ଅଙ୍କିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଭଳି ଛୋଟ ଆକାରର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କଠିନତା ପ୍ରଭାବ: ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 55-65 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଯାହା ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ଗଭୀରତା 0.2 ~ 1.5mm, ସମାନ ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା (ଯଥା, କଞ୍ଚିବା ପରେ 45 ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ପରିଧାନ ଜୀବନ 4-6 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ) ବହନ କରେ। ଗିଅର୍, ପିନ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଲେଜର ଗରମ ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜେସନ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଥଣ୍ଡା କଞ୍ଚିବା ମାଧ୍ୟମରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିଥାଏ।

ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା.png

2. ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ (Cr, Ni, Mo ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଡନ୍ତୁ), ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ:

୪୦ କୋଟି: (GB3077 ରେ ପରିଭାଷିତ "ମିଶ୍ରୟ ସଂରଚନା ଇସ୍ପାତ" ବର୍ଗରେ 40Cr ପଡ଼ିଥାଏ। ଏହି ଇସ୍ପାତରେ 0.37%-0.44% କାର୍ବନ ଥାଏ, ଯାହା 45 ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ କମ୍, ତୁଳନାତ୍ମକ Si ଏବଂ Mn ପରିମାଣ ସହିତ। ଏଥିରେ 0.80%-1.10% Cr ଥାଏ। ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହି 1% Cr ପରିମାଣ ମୂଳତଃ ପ୍ରଭାବହୀନ, କାରଣ ଉଭୟ ଗ୍ରେଡ୍ ସମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି। 40Cr ର ମୂଲ୍ୟ 45 ଇସ୍ପାତର ପ୍ରାୟ ଅଧା ହୋଇଥିବାରୁ, ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସମ୍ଭବ ହେଲେ 45 ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ।)

୩୫ କୋଟି ଟଙ୍କା: 35CrMo ହେଉଛି ଜର୍ମାନ ମାନକ 1.7220, ବ୍ରିଟିଶ ମାନକ 708A37, ଫରାସୀ ମାନକ 35CD4, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ GB/T 3077-2015 ଅନୁପାଳନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ ଷ୍ଟିଲ୍ (ମିଶ୍ରୟ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍) ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କୋଡ୍। ଏହାର କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ 0.72%, ପ୍ରିହିଟିଂ ମାପ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି। ଏହି ଇସ୍ପାତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ତାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ≥985MPa ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ≥835MPa ସହିତ, 500℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଏହା ରୋଲିଂ ମିଲ୍‌ରେ ଗିଅରବକ୍ସ, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୨୦ କୋଟି ଟଙ୍କା: ୦.୧୭%-୦.୨୪% କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜଡ୍ ଇସ୍ପାତ (Cr-Mn-Ti) ଭାବରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖି ଅସାଧାରଣ କଠିନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ପୃଷ୍ଠ କାର୍ବ୍ୟୁରାଇଜେସନ୍ କଠିନତା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ, ଏହି ଇସ୍ପାତ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମେସିନ୍ବିଲିଟି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଏହାର ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଶାଫ୍ଟ ଉପାଦାନ, ପିଷ୍ଟନ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ବିମାନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବ: କଠିନତା 60~70 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କଠିନ ସ୍ତର ଗଭୀରତା 0.3~2mm, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ (ଯେପରିକି 35CrMo ଗିଅର ଥକାପଣ ଶକ୍ତି 30% ବୃଦ୍ଧି ପରେ)।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲେଜର ଅବଶୋଷଣ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ତେଣୁ କଳାକରଣ ଚିକିତ୍ସା (ଯେପରିକି ଫସଫେଟିଂ ଏବଂ ଆବରଣ) ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।


3. ଢାଳ ଲୁହା (ଧୂସର ଢାଳ ଲୁହା, ନମନୀୟ ଢାଳ ଲୁହା), ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ:

HT300: ଏହା ଏକ ମୁକ୍ତାକୃତି ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଜାତୀୟ ମାନକ GB 9439-88 କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ଏହାର ନାମ "HT" ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, "300" ସୂଚିତ କରେ ଯେ 30mm ବ୍ୟାସର ପରୀକ୍ଷା ରଡର ସର୍ବନିମ୍ନ ଟାଣ ଶକ୍ତି 300MPa।

QT600-3: QT600-3 ହେଉଛି ପର୍ଲିଟିକ୍ ବଡି ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଆଇରନ୍, ଯାହାର ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି, ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ, ଭଲ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।

ଶୋଷଣ ପ୍ରଭାବ: ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 45~55 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, କଠିନ ସ୍ତର ଗଭୀରତା 0.1~0.8mm, ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାରିପାଖରେ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ + ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଗଠନ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କ୍ୱେନଚିଂ ପରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ 20% ହ୍ରାସ ପାଏ)।

II. ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଧାତୁ (ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର)

୧. ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ (Ti-6Al-4V, ଇତ୍ୟାଦି)

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ସହିତ ତିଆରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ବୁଝାଏ। ଟାଇଟାନିୟମ୍ ହେଉଛି 1950 ଦଶକରେ ବିକଶିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନମୂଳକ ଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ।

କଠିନ କରିବା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଲେଜର ଗରମ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁପରସାଚୁରେଟେଡ୍ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଏବଂ କଠିନତା 300 HV ରୁ 500 ~ 600 HV କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ସହିତ ଭଲ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖାଯାଏ (ଏରୋ-ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ)।

  ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅସୁବିଧା: ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଉଚ୍ଚ ଲେଜର ପ୍ରତିଫଳନ (ପ୍ରାୟ 70%) ଥାଏ, ତେଣୁ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରିଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ) କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର (ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ 355nm, ପ୍ରତିଫଳନ 30% ତଳେ) ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

୨. ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ (୨xxx ସିରିଜ୍, ୭xxx ସିରିଜ୍)

ଏହା ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯେଉଁଥିରେ ତମ୍ବା, ସିଲିକନ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଜିଙ୍କ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ଉପାଦାନ ରହିଛି। ଉପାଦାନ ଅନୁପାତ ସମାୟୋଜନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଶିଳ୍ପ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ-ତାମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଆବୃତ କରି 1XXX ରୁ 8XXX ସିରିଜ୍ ଗଠନ କରେ। ଏହାର ରାଜ୍ୟ କୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଞ୍ଚଟି ମୌଳିକ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାହା F (ମୁକ୍ତ ମେସିନିଂ) ଏବଂ O (ଆନିଲିଂ) ସହିତ, T6 ଭଳି ବିସ୍ତୃତ କୋଡ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଶୋଷଣ ଯନ୍ତ୍ର: କଠିନ ଦ୍ରବଣକୁ ଲେଜରର ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ମେଟାଷ୍ଟେବଲ୍ ଅବଶେଷିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠିତ ହୁଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 7075 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର କଠିନତା 150 HV ରୁ 220 HV ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ)।

ପ୍ରୟୋଗ ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ତାପଜ ପରିବାହିତା (ତାପଜ ପରିବାହିତା ପ୍ରାୟ 200 W/m K), ଗରମ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଲେଜର (≥2 kW) ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ।

୩. ଟିଣ ମିଶ୍ରଧାତୁ (ପିତ୍ତଳ, ପିତ୍ତଳ)

ଏହା ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅତିରିକ୍ତ ଉପାଦାନ ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାରେ ଗଠିତ ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁ। ପ୍ରୟୋଗ: ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ କଠିନକରଣ (ଯଥା, ବିୟରିଂ, ଭାଲ୍ଭ)। ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ, ପୃଷ୍ଠ ଏକ ନାନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଗଠନ ଗଠନ କରେ, ଯାହା କଠିନତାକୁ 15% ରୁ 30% ବୃଦ୍ଧି କରେ। ତଥାପି, ତମ୍ବା ମାଟ୍ରିକ୍ସର ନରମତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।


III. ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମଗ୍ରୀ

୧. ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ଲୁହା-ଭିତ୍ତିକ ଏବଂ ତମ୍ବା-ଭିତ୍ତିକ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଉପାଦାନ) ସୁବିଧା: ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠ ଘନ ହୋଇଯାଏ। କଠିନତା 20-30 HRC ରୁ 50-55 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

୨। ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଆବରଣ ଏବଂ କ୍ଲାଡିଂ ସ୍ତର) ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା WC-Co ଆବରଣଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ, ଏକ "ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ + ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଫେଜ୍" ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା 1000 HV ରୁ ଅଧିକ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।


IV. ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ

କମ୍-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ (କାର୍ବନ ପରିମାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ନଥିବାରୁ, ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ରୂପାନ୍ତରଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଠିନ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହୋଇଥାଏ (କଠିନତା

ବିଶୁଦ୍ଧ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯଥା, 316L): ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ରୂପାନ୍ତରଣ କ୍ଷମତାର ଅଭାବ ଅଛି। ଲେଜର ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ସୀମିତ କଠୋରତା ଉନ୍ନତି (ପ୍ରାୟ 15% -20%) ସହିତ କାମ କଠିନ ହୁଏ।

ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର): ଲେଜର ଗରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତରଳିବା କିମ୍ବା ପଚିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ବିକଳ୍ପ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କୌଶଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

 

V. ସାରାଂଶ

ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ମଧ୍ୟମ-ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହାର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଛି। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇଁ ଲେଜର ଅବଶୋଷଣ ହାର, ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ (ଯଥା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍କାନିଂ ଗତି) ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ (କଳା କରିବା ଏବଂ ରୁଫନିଂ) ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରିବ। କମ୍-କାରବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ଅଣ-କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଯଥା, ପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଲେଜର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ) କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କୌଶଳ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।